Установка для контроля герметичности вакуумным (пузырьковым) методом УКГВМ

Установка контроля герметичности вакуумным (пузырьковым) способом УКГВМ применяется для быстрого визуального выявления сквозных дефектов (трещины, непровары, свищи) готовых изделий, таких как: емкости, резервуары, газгольдеры, трубопроводы и другие сооружения и изделия из сваренного листового металла.

 

Преимущества:

• Легкий вес установки - достигается облегченной тележкой, легким вакуумным шлангом из силиконового сплава (в сравнении с резиновым легче в несколько раз);
• Дополнительные амортизационные и масло-бензостойкие ножки прочно удержат установку и уменьшат вибрацию от работы насоса;
• Установка может быть разобрана на составные части для легкой перевозки и для перемещения в ограниченные пространства (люки, лазы в емкости).
• Увеличенная длина вакуумного шланга (30 метров) позволяет проводить работы на большом расстоянии;
• Фильтр-отсекатель жидкости предотвратит попадание жидкости в вакуумный насос, а полу-автоматическая дренажная система выведет жидкость;

Технические характеристики:

• Длина вакуумного шланга 30 м (+/- 2%)
• Вес установки в базовой комплектации 12 кг
• Мощность 0,4 кВт
• Максимальное разрежение вакуумного насоса 1,1 атм
• Питание от сети 220в
• Производительность 170 л/м

Комплектация:

• Вакуумный насос;
• Легкосплавная телескопическая тележка;
• Вакуумный шланг длиной 30м с быстросъемными соединителями;
• Фильтр-отсекатель влаги и частиц для увеличения срока службы вакуумного насоса;
• Дополнительный комплект соединительных розеток для подключения рамки любого изготовителя (индивидуальный подбор);
• Вакуумное масло;
• Паспорт;
• Пенно-пленочный индикатор 5л;
• Вакуумметр с поверкой/калибровкой (не входит в базовую комплектацию);
• Сумка для хранения рамок и шланга (не входит в базовую комплектацию);
• Вакуумные рамки (не входят в базовую комплектацию).

Работа с установкой:

• Подготовьте контролируемую поверхность - она должна быть чистая, сухая, без мусора, ржавчины, окалины;
• Соберите установку и подключите необходимую рамку;
• Нанесите на объект контроля пено-пленочный индикатор;
• Включите насос и проведите контроль, прижимая рамку к месту контроля.

 

Произведено по ТУ 28.13.21.190-012-74961365-2022